進(jìn)入21世紀(jì)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，國際家具業(yè)得到了快速發(fā)展，總產(chǎn)值達(dá)到2500億美元。先進(jìn)家電工業(yè)生產(chǎn)大量使用新材料，在制造和控制過程中大量運(yùn)用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)，使這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)躋身于現(xiàn)代工業(yè)之列。因?yàn)榧揖呤侨藗兩詈凸ぷ髦胁豢扇鄙俚挠镁?，它一定會以不斷完善的結(jié)構(gòu)和越來越多的功能，滿足人的需求，提高人的生活質(zhì)量。因而，該行業(yè)將繼續(xù)保持活力，隨著人類社會的進(jìn)步而不斷發(fā)展。

一是新材料的應(yīng)用。

現(xiàn)在，木制家具仍然是實(shí)木家具的主要門類，它在歐洲占全部家具的44.6%(其中27.9%為家具，16.7%為家具配件)，而在中國，這一比例超過60%。木制家具使用的材料主要是木制木料和木制合成板。

1木制人造板材。

傳統(tǒng)的人造板材品種有膠合板、刨花板、纖維板(含中密度纖維板)和細(xì)木工板，這些材料有多種功能，用于家具制造和室內(nèi)裝飾。在高質(zhì)量大直徑原木供不應(yīng)求的情況下，人造板應(yīng)用越來越廣泛。在家具領(lǐng)域，MDF又取代了傳統(tǒng)的膠合板，從而導(dǎo)致市場份額的重新分配，例如刨花板和纖維板，MDF又用家具部分替代了膠合板；OSB用部分替代了建筑材料領(lǐng)域中的膠合板。與此同時，為滿足人們對家具的新要求，如重量、強(qiáng)度、審美等，開發(fā)了新的木制品品種。

1.1輕質(zhì)木材——蜂窩板。

以前只是用來做門的一種木纖維人造板材，現(xiàn)在發(fā)展成了生產(chǎn)家具，因?yàn)槿藗冊絹碓絻A向于把家具是否輕便作為一個衡量家具質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，而這種購買趨勢就開始顯現(xiàn)出來了。在家具制造中，傳統(tǒng)上所用的蜂窩板都是用框架式的，然而，2005年，德國依馬(IMA)在德國漢諾威舉辦的展會上首次展示了多年來為輕型無框架蜂窩板封邊機(jī)，為實(shí)現(xiàn)一種新型高效、低成本的輕質(zhì)無框架蜂窩板封邊工藝，為利用紙蜂窩材料生產(chǎn)家具開辟了一條新途徑，這種方法與展望，使蜂窩板生產(chǎn)家具能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化、工業(yè)化和自動化。

新一代輕質(zhì)無框架蜂窩板的制造技術(shù)是一種工業(yè)化生產(chǎn)工藝。該方法是用大平板(4°×8°，即1220mm×2440mm)先生產(chǎn)大板狀大板狀板材。操作如下：將2張4′×8°、3mm厚的高密度板經(jīng)布膠布后，在中間夾上4°×8°的蜂窩紙。再將這種4°×8°三層大板送到熱壓機(jī)內(nèi)，熱壓后，再用電子開料鋸或切割機(jī)切割成所需尺寸。該產(chǎn)品采用德國依馬公司生產(chǎn)的無框蜂窩紙封，采用德國依馬公司生產(chǎn)的無框蜂窩紙封邊及裝飾條封邊，可形成多種規(guī)格的家具板材。

家具廠生產(chǎn)所需不同厚度的家具零件，可根據(jù)上述工藝選擇不同厚度的蜂窩紙，制作出不同厚度的輕質(zhì)無框蜂窩大板，接著通過開料裁剪出所需的各種尺寸的板坯，再用無框蜂窩板邊加工，即可獲得各種規(guī)格的家具零件。該技術(shù)不但大大減輕了厚板零件的重量，而且大大減少了加工工序，使厚板零件的制造成本也大大降低。但這類零件的聯(lián)接需要特殊的五金件工藝，本文將在下文敘述。

1.2可塑性或可彎曲性木料。

木制人造板通常是板狀材料，適合制作直線式家具，但不適合制作立體形或圓弧形家具?，F(xiàn)在正在研制兩種新材料，即。

(1)可重復(fù)使用的木質(zhì)材料。

(2)木料易彎曲。

反復(fù)塑化木料是由普通刨花和長條刨花膠合而成，它結(jié)合了刨花板和定向刨花板的特性，可以立體變形，在達(dá)到所需形狀后，再對膠粘劑實(shí)施固化。

德國BSW公司開發(fā)了一種可彎曲的刨花板。這種材料是一種塑料聚亞胺酯泡沫塑料與木屑或軟木屑。這類木制材料最初是用來制作可彎曲地板的，但后來發(fā)現(xiàn)，如果用它來制作家具的弧形結(jié)構(gòu)也很方便。該材料目前正在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

1.3色彩和裝飾木料。

用透染法生產(chǎn)所需顏色，如綠、紅、紫、黃等，但要求顏料、色素不含有毒金屬成分。這類板料和普通中厚板一樣可作常規(guī)加工和加工。其最大特點(diǎn)是使用時不會因?yàn)榕鲎?、摩擦而產(chǎn)生如涂漆木料一樣的明顯痕跡。

裝飾用的木制材料是通過模壓或化學(xué)方法來產(chǎn)生特殊美觀效果的表面，作為裝飾。

1.4木塑復(fù)合材料。

向塑料中加入木材碎料，形成“木塑料”或“木塑復(fù)合材料”?？钩毙阅芎茫叽绶€(wěn)定性好，可進(jìn)行立體造型，比一般塑料具有更高的強(qiáng)度。正致力于提高木纖維的配比，使木纖維更具高強(qiáng)性能?，F(xiàn)在，德國Werzalit公司已經(jīng)能夠生產(chǎn)出適合制造家具的木質(zhì)復(fù)合材料。

1.5定向刨花板

將表面刨花采用條狀薄片刨花，芯層采用細(xì)刨花，表面刨花與板材縱向平行膠合壓制的刨花板稱為定向刨花板。它的各項(xiàng)物理機(jī)械性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于刨花板，接近或超過膠合板，且強(qiáng)度均勻，尺寸穩(wěn)定性好，并具有良好的鋸切、刨、鉆、釘?shù)刃阅埽墙Y(jié)構(gòu)膠合板的理想代用品，平均價格只相當(dāng)于同等性能膠合板的一半。家俱制造，可作柜側(cè)板、擱板、桌椅面板等，也可作「自制」家具之用。可根據(jù)家具的不同用途，訂做不同等級定向板以滿足需求。

2生產(chǎn)工藝新。

這一新型加工工藝的特點(diǎn)主要有兩點(diǎn)：一是最優(yōu)化地利用材料，提高了出材率，降低了材料成本；二是延長刀具或刃具的壽命及調(diào)機(jī)換刀時間，提高設(shè)備利用率，降低加工成本。

2.1切割工藝。

2.1.1最好使用鋸下的材料。

優(yōu)選鋸是采用數(shù)控方式實(shí)現(xiàn)配料優(yōu)化，即對等寬方料掃描頭掃描物料，由計算機(jī)發(fā)出鋸切指令，以執(zhí)行所需截取的缺陷。與此同時，電腦根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求，實(shí)施配料計劃，自動進(jìn)行長短搭配和計數(shù)，直至全部配齊，然后進(jìn)入下一次配料計劃。優(yōu)勢明顯，具有產(chǎn)量優(yōu)化、價值優(yōu)化、數(shù)量優(yōu)化、選擇性搜索、靈活功能強(qiáng)、加工精度高、生產(chǎn)效率高、功能強(qiáng)大、節(jié)省開支等優(yōu)點(diǎn)。臺升公司配料工段配置的優(yōu)選鋸組是典型的例子，木材利用率提高2%，每月板材開料量7800立方米，全年節(jié)約板材1870立方米，價值467.5萬元。

2.1.2數(shù)控四面刨的刨切加工。
CNC四面刨的主要特征是有若干個刀軸，每一刀軸都有記憶功能，每一刀軸的運(yùn)動由電腦系統(tǒng)控制，電腦系統(tǒng)也可以儲存刀軸的方案，如能量公司生產(chǎn)的多軸四面刨刀具有100套刀軸配合方案的存儲能力。

CNC四面刨加工質(zhì)量高，而且由于采用計算機(jī)系統(tǒng)對刀軸配合進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而減少了調(diào)機(jī)時間，比一般四面刨的效率更高。

2.1.3刀刃工具。

目前，硬質(zhì)合金的鋸齒和刃口已有很大改進(jìn)，其方法如下：

(1)根據(jù)加工過的木料，選擇硬質(zhì)合金的硬度和刀片幾何形狀，從根本上延長刃具的使用壽命。

(2)在刀具表面涂敷附著層，以降低切削加工中的摩擦及功率消耗，減少材料粘著，具有延長使用壽命的作用。

(3)使用復(fù)合刀具，例如刨邊/倒角、刨/開槽、銑/鉆等復(fù)合刀具，可減少刀具的更換，減少刀具的儲存。

當(dāng)前，金剛石刀刃的使用越來越多，它具有更長的使用壽命，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。另外，通過控制機(jī)器的速度，可以適應(yīng)不同材料的加工情況，從而提高刀具的使用壽命。

2.2裝修工藝

2.2.1貼面

家俱零件如臺面、桌面、柜門等均采用貼面材料裝飾，一般是通過熱壓工藝將裝飾紙、單板、人造樹脂或三聚氰胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等飽和浸漬或涂層的材料。